在成都smt廠的貼片加工生產(chǎn)中焊點(diǎn)的質(zhì)量永遠(yuǎn)是其中最重要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)之一，不管是SMT貼片加工的焊點(diǎn)還是傳統(tǒng)插件的焊點(diǎn)都是非常重要。而在某些SMT加工不良的情況下，焊點(diǎn)是有可能失效的。下面佩特精密就介紹一下為什么電子加工的焊點(diǎn)會(huì)失效。

1、PCBA焊盤不良：鍍層、污染、氧化、翹曲;

2、元器件引腳不良：鍍層、污染、氧化、共面;

3、工藝參數(shù)控制缺陷：設(shè)計(jì)、控制、設(shè)備;

4、焊料質(zhì)量缺陷：組成、雜質(zhì)超標(biāo)、氧化;

5、焊劑質(zhì)量缺陷：低助焊性、高腐蝕、低SIR;

6、其他輔助材料缺陷：膠粘劑、清洗劑。

對(duì)于成都smt廠的貼片加工焊點(diǎn)可靠性工作，一方面是評(píng)價(jià)、鑒定集成電路器件的可靠性水平，為整機(jī)可靠性設(shè)計(jì)提供參數(shù);另一方面，就是要在PCBA加工時(shí)提高焊點(diǎn)的可靠性。其目的是為了糾正和改進(jìn)設(shè)計(jì)工藝、結(jié)構(gòu)參數(shù)、焊接工藝及提高PCBA加工的成品率等，SMT貼片加工焊點(diǎn)的失效模式對(duì)于產(chǎn)品循環(huán)壽命的預(yù)測非常重要。

根據(jù)IPC標(biāo)準(zhǔn)，成都smt廠的通孔焊點(diǎn)透錫要求一般在75%以上就可以了，而鍍通孔連接到散熱層或起散熱作用的導(dǎo)熱層，SMT透錫則要求50%以上。

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