廣州貼片加工行業中大多數SMT工廠對于加工質量都是有嚴格要求的，貼片加工本身也算是精密型電子加工，在這個生產加工過程中有時會因為各種原因導致一些加工缺陷的出現，焊接不良現象就是這些加工缺陷中比較常見的一種。SMT貼片加工對于焊接質量的保證是基本要求之一，有焊接不良現象的產品是不能出貨的，那么焊接不良現象都有哪些呢？下面專業廣州貼片加工廠家佩特精密給大家簡單介紹一下。

1、焊點表面有孔：這個現象出現的原因大多數是因為引線與插孔間隙過大造成。

2、焊錫分布不對稱：在SMT貼片加工中出現這個現象一般是由于焊劑和焊錫質量、加熱不足造成的。

3、焊料過少：主要是由于焊絲移開過早造成的，該不良焊點強度不夠，導電性較弱，受到外力作用容易引發元器件斷路的故障。

4、拉尖：主要原因是SMT加工時電烙鐵撤離方向不對，或者是溫度過高使焊劑大量升華造成的。

5、焊點發白：一般是因為電烙鐵溫度過高或是加熱時間過長而引起的。

6、焊盤剝離：焊盤受高溫后形成的剝離現象，這個容易引發元器件短路等問題。

7、冷焊：冷焊的主要表現形式是焊點表面呈豆腐渣狀，出現這種加工不良的主要原因是由于電烙鐵溫度不夠，或者是焊料凝固前焊件的抖動。

8、焊點內部有空洞：主要原因是引線浸潤不良，或者是引線與插孔間隙過大。

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